无硫可膨胀石墨-新成石墨(推荐商家)

可膨胀石墨的应用

密封材料混合原料高碳石墨、浓l硫酸、浓硝l酸进行氧化处理，热处理后再次按压成型。制备的柔性石墨是新型高l性能密封材料，是原地生长的纳米材料。与石棉橡胶等传统密封材料相比，具有压缩性、弹性、自粘性等优良性能，可在高温、高腐蚀等恶劣工作条件下长期使用。用它制作的石墨板材、密封部件广泛应用于航天航空、机械、电子、核能、石化、电力、船舶、冶炼等产业。可膨胀石墨具有轻质、导电、导热、高温、耐酸碱腐蚀、弹性、润滑性、可塑性、化学稳定性等优良特性。

可膨胀石墨常见的制备方法：1、化学插层法。初始使用的原料是高碳鳞片石墨，其他化学试剂如浓硫l酸(98%以上)、双l氧水(28%以上)、高猛l酸钾等都使用工业级试剂。一般制备步骤如下：在适当的温度下，分不同的程序加入不同比例的过氧l化氢溶液、天然鳞片石墨和浓硫l酸，不断搅拌反应一定时间，然后洗涤至中性，离心、脱水，60度真空干燥。2、电化学方法。将石墨粉在强酸电解液中处理制备可膨胀石墨，水解、清洗、干燥。作为强酸，主要使用硫酸或硝l酸。用这种方法制备的可膨胀石墨含硫量低。3、超声波氧化法。在制备可膨胀石墨的过程中，对阳极氧化电解液进行超声振动，超声振动时间与阳极氧化相同。

可膨胀石墨多采用化学氧化和电化学氧化。传统的化学氧化法工艺简单，质量稳定，但存在酸性废物和产品含硫量高等问题。电化学法不使用氧化剂，酸液可多次循环使用，环境污染小，成本低，但收率低，对电极材料要求较高，目前实验室研究。除了氧化方法不同，这两种方法的脱酸、洗涤、干燥等后处理是相同的。其中化学氧化法是迄今为止应用广泛的方法，技术成熟，在工业上得到广泛推广和应用。

可膨胀石墨被膨胀石墨瞬间高温处理后，会发生数百倍的膨胀，形成蠕虫状的碳物质。它是无毒的环保材料。具有天然石墨的高温、低温、辐射、防腐、导电、导热性能。它还具有柔韧性、耐压性、可塑性、自润滑性、抗震性、抗畸变性等优良性能。

可膨胀石墨的应用：

环境保护领域高温膨胀得到的膨胀性石墨具有丰富的孔结构，具有良好的吸附性能，在环境保护和生物医学中得到了广泛的应用。膨胀石墨的孔结构有开放孔和闭合孔两种，占98%左右，以大孔为主，孔径分布范围为1 ~ 10.3NM。因为是以大孔、孔为主，所以与活性炭等微孔材料的吸附特性也不同。它适合液相吸附，不适合气相吸附。在液相吸附中，无硫可膨胀石墨，它是亲油疏水的。1 g膨胀石墨可以吸附80 g以上的重油，是消除油类污染的有希望的环保材料。化学企业废水处理中经常使用微生物(细菌)处理，膨胀石墨是非常好的微生物载体，特别是在对油类有机大分子污染的水处理中，化学稳定性好，可再生再利用，因此应用前景良好。